خبر

کاڌي جي پيداوار ۾ خام مال

عام مثالن ۾ ميٽيل ٽيگ ۽ گوشت ۾ ليڊ شاٽ، ڪڻڪ ۾ تار، پائوڊر مواد ۾ اسڪرين تار، ڀاڄين ۾ ٽريڪٽر جا حصا، مڇيءَ ۾ ٿلها، اسٽيپل ۽ تار شامل آهن.

مواد جي ڪنٽينر مان strapping.کاڌو ٺاهيندڙن کي قابل اعتماد خام مال سپلائرز سان ڪم ڪرڻ گهرجي جيڪي واضح طور تي انهن جي سڃاڻپ جي حساسيت جي معيار کي بيان ڪن ٿا.

حتمي پيداوار جي معيار جي حمايت.

 

ملازمن پاران متعارف ڪرايو ويو

ذاتي اثرات جهڙوڪ بٽڻ، قلم، زيور، سڪا، چابيون، وار ڪلپس، پن، پيپر ڪلپس، وغيره شامل ٿي سگھن ٿيون حادثي سان پروسيس ۾.آپريشنل استعمال جون شيون جهڙوڪ ربر

دستانا ۽ ڪن جي حفاظت پڻ آلودگي جي خطري کي پيش ڪن ٿا، خاص طور تي، جيڪڏهن غير موثر ڪم ڪندڙ طريقا آهن.هڪ سٺو ٽپ صرف قلم، پٽي ۽ ٻين کي استعمال ڪرڻ آهي

ضمني شيون جيڪي هڪ ڌاتو ڊيڪٽر سان ڳولي سگهجن ٿيون.انهي طريقي سان، هڪ گم ٿيل شيون ڳولي سگهجي ٿو ۽ هٽائي سگهجي ٿو پيڪيج ٿيل شين جي سهولت ڇڏڻ کان اڳ.

دات جي آلودگي جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ حڪمت عملي جي هڪ سيٽ جي طور تي "سٺو پيداوار جي مشق" (GMP) جو تعارف هڪ قابل غور غور آهي.

 

پيداوار واري لائن تي يا ويجھو سار سنڀال

اسڪرو ڊرائيور ۽ اهڙا اوزار، swarf، تانبا جي تار بند ڪٽ (بجلي جي مرمت جي پٺيان)، پائپ جي مرمت مان ڌاتو جي ڇنڊڇاڻ، ڇني تار، ٽٽل ڪٽڻ واري بليڊ وغيره.

آلودگي جا خطرا.

اهو خطرو خاص طور تي گھٽجي ويندو آهي جڏهن هڪ ڪارخانو "سٺو انجنيئرنگ مشق" (GEP) جي پيروي ڪري ٿو.GEP جا مثال شامل آهن پرفارمنگ انجنيئرنگ ڪم جهڙوڪ

پيداوار واري علائقي کان ٻاهر ويلڊنگ ۽ سوراخ ڪرڻ ۽ هڪ الڳ ورڪشاپ ۾، جڏهن به ممڪن هجي.جڏهن مرمت جي پيداوار جي منزل تي ڪيو وڃي، هڪ بند

ٽول باڪس کي اوزار ۽ اسپيئر پارٽس رکڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي.مشين مان ڪو به ٽڪرو غائب آهي، جهڙوڪ نٽ يا بولٽ، جو حساب ڪيو وڃي ۽ مرمت ٿيڻ گهرجيفوري طور تي.

 

ٻوٽن ۾ پروسيسنگ

ڪرشر، مکسر، بلينڈر، سلائيزر ۽ ٽرانسپورٽ سسٽم، ٽٽل اسڪرين، ملنگ مشين مان ڌاتو سلائيزر، ۽ ٻيهر حاصل ڪيل شين مان ورق، سڀ ڪجهه ذريعن طور ڪم ڪري سگهن ٿا.

دھات جي آلودگي.ڌاتو جي آلودگي جو خطرو موجود آهي هر وقت جڏهن هڪ پراڊڪٽ هٿ ڪيو ويندو آهي يا ڪنهن پروسيس مان گذري ٿو.

 

سٺي پيداوار جي عملن جي پيروي ڪريو

آلودگي جي امڪاني ذريعن کي سڃاڻڻ لاءِ مٿيون طريقا ضروري آهن.سٺو ڪم ڪرڻ وارا طريقا ڌاتو جي آلودگي جي داخل ٿيڻ جي امڪان کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا

پيداوار جي وهڪري.بهرحال، ڪجهه خوراڪ جي حفاظت جي مسئلن کي بهتر طور تي حل ڪري سگهجي ٿو خطرناڪ تجزيي ۽ نازڪ ڪنٽرول پوائنٽ (HACCP) منصوبي سان گڏ GMPs.

هي پيداوار جي معيار کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ ڪامياب مجموعي دھات جي ڳولا واري پروگرام کي ترقي ڪرڻ ۾ هڪ انتهائي اهم مرحلو بڻجي ٿو.