ڌاتو کاڌي جي شين ۾ سڀ کان وڌيڪ مليل آلودگين مان هڪ آهي. ڪا به ڌاتو جيڪا پيداوار جي عمل دوران متعارف ڪرائي ويندي آهي يا خام مال ۾ موجود هوندي آهي،
پيداوار ۾ گهٽتائي، صارفين کي سخت زخمي يا ٻين پيداواري سامان کي نقصان پهچائي سگھي ٿو. نتيجا سنگين ٿي سگهن ٿا ۽ انهن ۾ مهانگو شامل ٿي سگهي ٿو
معاوضي جا دعويٰ ۽ پراڊڪٽ ريڪال جيڪي برانڊ جي ساک کي نقصان پهچائين ٿا.
آلودگي جي امڪانن کي ختم ڪرڻ جو سڀ کان مؤثر طريقو اهو آهي ته ڌاتو کي صارف جي استعمال لاءِ مقرر ڪيل پيداوار ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي.
ڌاتو جي آلودگي جا ذريعا ڪيترائي ٿي سگهن ٿا، تنهن ڪري هڪ سٺي نموني سان ٺهيل خودڪار معائنو پروگرام لاڳو ڪرڻ ضروري آهي. ڪنهن به بچاءُ واري طريقي کي تيار ڪرڻ کان اڳ
قدمن جي حوالي سان، اهو ضروري آهي ته کاڌي جي پيداوار ۾ ڌاتو جي آلودگي جي طريقن کي سمجهڻ ۽ آلودگي جي ڪجهه اهم ذريعن کي سڃاڻڻ ضروري آهي.
کاڌي جي پيداوار ۾ خام مال
عام مثالن ۾ گوشت ۾ ڌاتو جا ٽيگ ۽ ليڊ شاٽ، ڪڻڪ ۾ تار، پائوڊر جي مواد ۾ اسڪرين وائر، ڀاڄين ۾ ٽريڪٽر جا حصا، مڇي ۾ ٿلها، اسٽيپل ۽ تار شامل آهن.
مواد جي ڪنٽينرن مان پٽي ڪڍڻ. کاڌي جي ٺاهيندڙن کي قابل اعتماد خام مال سپلائرز سان ڪم ڪرڻ گهرجي جيڪي واضح طور تي انهن جي ڳولا جي حساسيت جي معيار کي بيان ڪن ٿا
آخري پيداوار جي معيار جي حمايت ڪريو.
ملازمن پاران متعارف ڪرايو ويو
ذاتي شيون جهڙوڪ بٽڻ، قلم، زيور، سڪا، چاٻيون، وار ڪلپس، پن، پيپر ڪلپس، وغيره حادثاتي طور تي عمل ۾ شامل ڪري سگهجن ٿيون. آپريشنل استعمال ٿيندڙ شيون جهڙوڪ رٻڙ
دستانا ۽ ڪنن جي حفاظت پڻ آلودگي جا خطرا پيش ڪن ٿا، خاص طور تي، جيڪڏهن ڪم ڪرڻ جا غير موثر طريقا آهن. هڪ سٺي صلاح اها آهي ته صرف قلم، پٽيون ۽ ٻيون شيون استعمال ڪيون وڃن.
معاون شيون جيڪي ميٽل ڊيٽيڪٽر سان ڳولي سگهجن ٿيون. انهي طريقي سان، هڪ گم ٿيل شيءِ ڳولي سگهجي ٿي ۽ پيڪيج ٿيل شين کي سهولت ڇڏڻ کان اڳ هٽائي سگهجي ٿي.
ڌاتو جي آلودگي جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ حڪمت عملين جي هڪ سيٽ جي طور تي "سٺا پيداوار جا طريقا" (GMP) جو تعارف هڪ قابل قدر غور طلب ڳالهه آهي.
پيداوار واري لائن تي يا ان جي ويجهو سار سنڀال ٿي رهي آهي
اسڪرو ڊرائيور ۽ ساڳيا اوزار، سوارف، ٽامي جي تار جا آف ڪٽ (بجلي جي مرمت کان پوءِ)، پائپ جي مرمت مان ڌاتوءَ جا ٽڪرا، ڇلڻ وارا تار، ٽٽل ڪٽڻ وارا بليڊ، وغيره کڻي سگهجن ٿا.
آلودگي جا خطرا.
جڏهن ڪو ٺاهيندڙ "سٺو انجنيئرنگ طريقا" (GEP) تي عمل ڪري ٿو ته اهو خطرو تمام گهٽجي ويندو آهي. GEP جي مثالن ۾ انجنيئرنگ جو ڪم ڪرڻ شامل آهي جهڙوڪ
جڏهن به ممڪن هجي، پيداوار واري علائقي کان ٻاهر ۽ هڪ الڳ ورڪشاپ ۾ ويلڊنگ ۽ ڊرلنگ. جڏهن پيداوار واري منزل تي مرمت ڪرڻي پوندي، ته هڪ بند ٿيل
ٽول باڪس کي اوزارن ۽ اسپيئر پارٽس کي رکڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي. مشينري مان ڪو به ٽڪرو غائب هجي، جهڙوڪ نٽ يا بولٽ، ان جو حساب ڪتاب ڪيو وڃي ۽ مرمت ڪئي وڃي.جلدي.
پلانٽ ۾ پروسيسنگ
ڪرشر، مکسر، بلينڊر، سلائسر ۽ ٽرانسپورٽ سسٽم، ٽٽل اسڪرينون، ملنگ مشينن مان ڌاتو سلائيور، ۽ ٻيهر حاصل ڪيل شين مان ورق، سڀ ذريعا طور ڪم ڪري سگهن ٿا.
ڌاتو جي آلودگي. ڌاتو جي آلودگي جو خطرو هر وقت موجود هوندو آهي جڏهن ڪا پيداوار هٿ ۾ رکي ويندي آهي يا ڪنهن عمل مان گذري ويندي آهي.
سٺي پيداوار جي طريقن تي عمل ڪريو
مٿي ڏنل طريقا آلودگي جي ممڪن ذريعن کي سڃاڻڻ لاءِ ضروري آهن. سٺا ڪم ڪرڻ جا طريقا ڌاتو جي آلودگي جي داخل ٿيڻ جي امڪان کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا.
پيداوار جي وهڪري. تاهم، ڪجهه کاڌي جي حفاظت جي مسئلن کي GMPs کان علاوه خطرن جي تجزيي ۽ تنقيدي ڪنٽرول پوائنٽ (HACCP) منصوبي ذريعي بهتر طور تي حل ڪري سگهجي ٿو.
هي پيداوار جي معيار کي هٿي ڏيڻ لاءِ هڪ ڪامياب مجموعي ڌاتو جي ڳولا پروگرام کي ترقي ڪرڻ ۾ هڪ اهم مرحلو بڻجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: مئي-13-2024