خبر

1 ماحولياتي عنصر ۽ حل
ڪيترائي ماحولياتي عنصر متحرڪ خودڪار چيڪ ويگر جي ڪم کي متاثر ڪري سگهن ٿا. اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته پيداواري ماحول جنهن ۾ خودڪار چيڪ ويگر واقع آهي، اهو وزن ڪندڙ سينسر جي ڊيزائن کي متاثر ڪندو.
1.1 گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ
گھڻا پيداواري پلانٽ سختي سان گرمي پد کي ڪنٽرول ڪن ٿا، پر گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ ناگزير آهن. اتار چڙهاؤ نه رڳو مواد جي رويي کي متاثر ڪن ٿا، پر ٻيا عنصر جهڙوڪ ماحول جي نمي پڻ وزن سينسر تي ڪنڊينسيشن جو سبب بڻجي سگهن ٿا، جيڪو وزن سينسر ۾ داخل ٿي سگهي ٿو ۽ ان جي اجزاء کي نقصان پهچائي سگهي ٿو جيستائين وزن سينسر ۽ ان جي چوڌاري سسٽم انهن عنصرن کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺهيل نه هجي. صفائي جا طريقا پڻ گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ جو سبب بڻجي سگهن ٿا؛ ڪجهه وزن سينسر تيز گرمي پد تي ڪم نٿا ڪري سگهن ۽ سسٽم کي ٻيهر شروع ڪرڻ کان اڳ صفائي کان پوءِ ڪجهه وقت جي ضرورت هوندي آهي. جڏهن ته، وزن سينسر جيڪي گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ کي سنڀالي سگهن ٿا، فوري طور تي شروع ٿيڻ جي اجازت ڏين ٿا، صفائي جي طريقيڪار جي ڪري ٿيندڙ ڊائون ٽائيم کي گهٽائي ٿو.
1.2 هوا جو وهڪرو
هي عنصر صرف اعليٰ درستگي واري وزن جي ايپليڪيشنن کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن وزن هڪ گرام جو هڪ حصو هوندو آهي، ته ڪو به هوا جو وهڪرو وزن جي نتيجن ۾ فرق پيدا ڪندو. جيئن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ سان، هن ماحولياتي عنصر کي گهٽائڻ گهڻو ڪري خود سسٽم جي ڪنٽرول کان ٻاهر آهي. بلڪه، اهو پيداوار پلانٽ جي مجموعي موسمياتي ڪنٽرول جو حصو آهي، ۽ نظام پاڻ به وزن جي مٿاڇري کي هوا جي وهڪري کان بچائڻ جي ڪوشش ڪري سگهي ٿو، پر عام طور تي، هن عنصر کي ڪنهن ٻئي ذريعن جي بدران پيداوار جي ترتيب ذريعي حل ۽ ڪنٽرول ڪيو وڃي.
1.3 وائبريشن
ڪو به وائبريشن جيڪو وزن جي مٿاڇري ذريعي منتقل ٿئي ٿو اهو وزن جي نتيجي تي اثر انداز ٿيندو. هي وائبريشن عام طور تي پيداوار واري لائن تي ٻين سامان جي ڪري ٿيندي آهي. وائبريشن سسٽم جي ويجهو ڪنٽينرز کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ جهڙي ننڍڙي شيءِ جي ڪري به ٿي سگهي ٿي. وائبريشن لاءِ معاوضو گهڻو ڪري سسٽم جي فريم تي منحصر آهي. فريم کي مستحڪم هجڻ گهرجي ۽ ماحولياتي وائبريشن کي جذب ڪرڻ جي قابل هجي ۽ انهن وائبريشن کي وزن جي سينسر تائين پهچڻ کان روڪيو وڃي. ان کان علاوه، ننڍن، اعليٰ معيار جي رولرز ۽ هلڪي ڪنويئر مواد سان ڪنويئر ڊيزائن فطري طور تي وائبريشن کي گهٽائي سگهن ٿا. گهٽ فريڪوئنسي وائبريشن يا تمام تيز ماپ جي رفتار لاءِ، خودڪار چيڪ ويگر اضافي سينسر ۽ سافٽ ويئر ٽولز استعمال ڪندو ته جيئن مداخلت کي مناسب طور تي فلٽر ڪري سگهجي.
1.4 اليڪٽرانڪ مداخلت
اهو چڱيءَ طرح معلوم آهي ته آپريٽنگ ڪرنٽ پنهنجا برقي مقناطيسي شعبا پيدا ڪن ٿا، ۽ فريڪوئنسي مداخلت ۽ ٻين عام مداخلت جو سبب پڻ بڻجي سگهن ٿا. اهو وزن جي نتيجن کي تمام گهڻو متاثر ڪري سگهي ٿو، خاص طور تي وڌيڪ حساس وزني سينسرز لاءِ. هن مسئلي جو حل نسبتاً سادو آهي: برقي حصن جي مناسب بچاءُ امڪاني مداخلت کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿو، جيڪو صنعت جي معيارن کي پورو ڪرڻ لاءِ هڪ شرط آهي. تعميراتي مواد ۽ منظم وائرنگ چونڊڻ پڻ هن مسئلي کي گهٽائي سگهي ٿو. ان کان علاوه، ماحولياتي وائبريشن وانگر، وزني سافٽ ويئر بقايا مداخلت جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو ۽ آخري نتيجو ڳڻڻ وقت ان جي تلافي ڪري سگهي ٿو.
2 پيڪنگ ۽ پيداوار جا عنصر ۽ حل
سڀني ماحولياتي عنصرن کان علاوه جيڪي وزن جي نتيجن کي متاثر ڪري سگهن ٿا، وزني شيءِ پاڻ به وزن جي عمل جي درستگي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. اهي شيون جيڪي ڪنويئر تي ڪرڻ يا حرڪت ڪرڻ جو شڪار آهن انهن جو وزن ڪرڻ ڏکيو آهي. سڀ کان وڌيڪ صحيح وزني نتيجن لاءِ، سڀني شين کي وزني سينسر کي ساڳئي پوزيشن ۾ گذرڻ گهرجي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ماپن جو تعداد ساڳيو آهي ۽ قوتون وزني سينسر تي ساڳئي طريقي سان ورهايل آهن. جيئن هن حصي ۾ بحث ڪيل ٻين مسئلن سان، انهن عنصرن سان ڊيل ڪرڻ جو مکيه طريقو وزني سامان جي ڊيزائن ۽ تعمير ۾ آهي.
پراڊڪٽس لوڊ سيل مان گذرڻ کان اڳ، انهن کي مناسب پوزيشن ڏانهن هدايت ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو گائيڊ استعمال ڪندي، ڪنويئر جي رفتار کي تبديل ڪندي، يا پراڊڪٽ جي فاصلي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سائڊ ڪلمپس استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو. پراڊڪٽ جي فاصلي وزن ۾ سڀ کان اهم عنصرن مان هڪ آهي. اهو پڻ ضروري ٿي سگهي ٿو ته سينسرز کي نصب ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته سسٽم وزن شروع نه ڪري جيستائين پوري پراڊڪٽ لوڊ سيل تي نه هجي. اهو غير مساوي طور تي ڀريل شين جي غلط وزن يا وزن جي نتيجن ۾ وڏي تبديلي کي روڪي ٿو. اهڙا سافٽ ويئر ٽولز پڻ آهن جيڪي وزن جي نتيجن ۾ وڏي انحراف جي سڃاڻپ ڪري سگهن ٿا ۽ آخري نتيجو جي حساب سان انهن کي هٽائي سگهن ٿا. پراڊڪٽ هينڊلنگ ۽ ترتيب نه رڳو وڌيڪ صحيح وزن جي نتيجن کي يقيني بڻائي ٿي، پر پيداوار جي عمل کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿي. وزن ڪرڻ کان پوءِ، سسٽم وزن جي لحاظ کان شين کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو يا پيداوار جي عمل ۾ ايندڙ قدم لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ شين کي بهتر ترتيب ڏئي سگهي ٿو. هن عنصر جو پوري پيداوار لائن جي مجموعي پيداوار ۽ ڪارڪردگي لاءِ وڏو فائدو آهي.