اسان اڳ ۾ ميوو ۽ سبزي جي پروسيسرز لاء آلودگي جي چيلنجز بابت لکيو آهي، پر هي مضمون اهو ٻڌائيندو ته ڪيئن کاڌي جي وزن ۽ انسپيڪشن ٽيڪنالاجي کي ميوو ۽ سبزي جي پروسيسرز جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء تيار ڪري سگهجي ٿو.
کاڌي ٺاهيندڙن کي لازمي طور تي خوراڪ جي حفاظت جي عملن کي شامل ڪرڻ گهرجي مختلف سببن لاءِ:
حفاظت لاء معائنو ڪرڻ - ڌاتو، پٿر، شيشي ۽ پلاسٽڪ غير ملڪي شين جي آلودگي کي ڳولڻ.
قدرتي پراڊڪٽس هيٺيون وهڪري جي سنڀال ۾ چئلينج پيش ڪن ٿا.پوکيل سامان ۾ موروثي آلودگي جا خطرا هوندا آهن، مثال طور پٿر يا ننڍڙا پٿر گڏ ڪري سگهجن ٿا فصل جي دوران ۽ اهي پروسيسنگ سامان لاءِ نقصان جو خطرو پيش ڪري سگهن ٿا ۽، جيستائين معلوم نه ڪيو وڃي ۽ هٽايو وڃي، صارفين لاءِ حفاظت جو خطرو.
جيئن کاڌو پروسيسنگ ۽ پيڪنگنگ جي سهولت ۾ منتقل ٿئي ٿو، اتي وڌيڪ غير ملڪي جسماني آلودگي جو امڪان آهي.کاڌي جي پيداوار واري صنعت کي ڪٽڻ ۽ پروسيسنگ مشين تي هلايو ويندو آهي جيڪا لوز ٿي سگهي ٿي، خراب ٿي سگهي ٿي ۽ ختم ٿي سگهي ٿي.نتيجي طور، ڪڏهن ڪڏهن ان مشين جا ننڍا ٽڪرا هڪ پيداوار يا پيڪيج ۾ ختم ٿي سگهن ٿا.ڌاتو ۽ پلاسٽڪ آلودگي حادثاتي طور تي نٽ، بولٽ ۽ واشر جي صورت ۾ متعارف ٿي سگھي ٿو، يا ٽڪرا جيڪي ميش اسڪرين ۽ فلٽر کان ڀڄي ويا آهن.ٻيا آلودگي شيشي جا ٽڪرا آھن جن جي نتيجي ۾ ٽٽل يا خراب ٿيل جار ۽ حتي ڪاٺ جي ڪاٺ جو سامان ڪارخاني جي چوڌاري منتقل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي.
معيار جي معائنو ڪرڻ - ريگيوليٽري تعميل، صارفين جي اطمينان ۽ قيمت ڪنٽرول لاءِ پراڊڪٽ وزن جي تصديق ڪرڻ.
ريگيوليٽري تعميل جو مطلب پڻ عالمي معيارن کي پورو ڪرڻ آهي، بشمول FDA FSMA (فوڊ سيفٽي ماڊرنائيزيشن ايڪٽ)، GFSI (گلوبل فوڊ سيفٽي انيشيٽو)، ISO (انٽرنيشنل اسٽينڊ آرگنائيزيشن)، BRC (برٽش ريٽيل ڪنسورشيم)، ۽ گوشت لاءِ ڪيترائي صنعت-مخصوص معيار، بيڪري، کير، سامونڊي کاڌي ۽ ٻيون شيون.يو ايس فوڊ سيفٽي ماڊرنائيزيشن ايڪٽ (FSMA) روڪٿام ڪنٽرول (PC) قاعدي جي مطابق، ٺاهيندڙن کي لازمي طور تي خطرن جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي، خطرن کي ختم ڪرڻ/گهٽائڻ لاءِ بچاءُ واري ڪنٽرول جو تعين ڪرڻ، انهن ڪنٽرولن لاءِ پروسيس جي ماپن جو تعين ڪرڻ، ۽ پوءِ ان عمل کي يقيني بڻائڻ لاءِ عمل جي نگراني ڪرڻ ۽ عمل ڪرڻ جاري رکڻ گهرجي. سسٽم صحيح ڪم ڪري رهيو آهي.خطرات حياتياتي، ڪيميائي ۽ جسماني ٿي سگهن ٿا.جسماني خطرن لاءِ روڪٿام ڪنٽرول اڪثر ڪري ڌاتو ڊيڪٽرز ۽ ايڪس ري انسپيڪشن سسٽم شامل آهن.
پيداوار جي سالميت کي يقيني بڻائڻ - ڀرڻ جي سطح، پيداوار جي ڳڻپ ۽ نقصان کان آزادي کي يقيني بڻائڻ.
مسلسل معيار جي شين کي پهچائڻ ضروري آهي توهان جي برانڊ ۽ توهان جي هيٺئين لائن کي بچائڻ لاء.ان جو مطلب اهو ڄاڻڻ آهي ته هڪ پيڪيج ٿيل پراڊڪٽ جو وزن دروازي کان ٻاهر موڪليو پيو وڃي ليبل تي وزن سان ملندو آهي.ڪو به اهڙو پيڪيج کولڻ نٿو چاهي جيڪو صرف اڌ ڀريل هجي يا اڃا به خالي هجي.
بلڪ فوڊ سنڀالڻ
ميون ۽ ڀاڄيون هڪ اضافي چئلينج آهي.پراڊڪٽ جي چڪاس جي ٽيڪنڪ عام طور تي پيڪيج ٿيل شين جي معائنو ڪرڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن، پر ڪيترن ئي پوکيل شين کي پيڪيج ٿيل شين جي چڪاس ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اهي وڏي پئماني تي پهچائي سگهجن ٿيون (سوچي سيب، ٻير ۽ آلو).
صدين تائين، کاڌي جي پيداوار وارا استعمال ڪيا ويا آهن سادي ٽيڪنالاجيون جسماني آلودگي کي ترتيب ڏيڻ لاء بلڪ زرعي شين مان.هڪ اسڪرين، مثال طور، وڏين شين کي هڪ پاسي رهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جڏهن ته ننڍڙا شيون ٻئي پاسي ٿي وڃن ٿيون.الڳ ڪرڻ واري مقناطيس ۽ ڪشش ثقل کي پڻ استعمال ڪيو ويو آهي ته جيئن فيرس دھات ۽ گندي مواد کي هٽائڻ لاء، ترتيب سان.اصل پتو لڳائڻ وارو سامان-تربيت رکندڙ مزدور صرف ڪنهن به شيءِ لاءِ بصري طور تي معائنو ڪري سگهن ٿا پر مشينن کان قيمتي ۽ گهٽ درست ٿي سگهن ٿا جيئن ماڻهو ٽائر ٿي سگهن.
بلڪ فوڊس جي خودڪار معائنو حاصل ڪرڻ جي قابل آهي پر خاص ڌيان ڏنو وڃي ته ڪيئن پروڊڪٽس هٿ ڪيا ويا آهن.ان فيڊ جي عمل دوران، بلڪ فوڊز کي بيلٽ تي لڳاتار ۽ موثر طور تي رکڻ گهرجي، پوءِ ميٽرنگ سسٽم کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪرڻ گهرجي ته پيداوار جي اوچائي چڪاس کان اڳ هڪجهڙائي رکي ٿي ۽ مواد آساني سان معائني واري نظام ذريعي وهڻ جي قابل آهن.ان کان علاوه، ميٽرنگ سسٽم کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڏيڻ گهرجي ته پراڊڪٽ بيلٽ تي تمام گهڻو اسٽيڪ نه ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته اهو ممڪن طور تي پوشيده مواد کي ڊيڪٽرن جي حد کان ٻاهر ٿيڻ جي اجازت ڏيندو.بيلٽ گائيڊ پروڊڪٽس کي آسانيءَ سان وهندڙ رکي سگھن ٿا، جام کان پاڪ ۽ کاڌي پيتي جي شين کي.بيلٽ کي مناسب ھدايتون ھئڻ گھرجن ته جيئن پراڊڪٽ انسپيڪشن واري علائقي ۾ رھي ۽ بيلٽ جي ھيٺان، رولرز تي يا ڊيڪٽر جي مٿان پھنس نه وڃي (جيڪو بار بار صفائي کان پاسو ڪري ٿو.) انسپيڪشن سافٽ ويئر ۽ هارڊويئر کي معلوم ڪرڻ ۽ رد ڪرڻ جي قابل ھجڻ گھرجي. ناپسنديده مواد - پر ضروري مواد کان وڌيڪ رد نه ڪريو.
کاڌي جي اهڙي وڏي پيماني تي سنڀال جا فائدا ۽ نقصان آهن - اهو جلدي ۽ ڪارائتو معائنو ۽ غير ملڪي شين کي هٽائڻ جي اجازت ڏئي ٿو، پر اهو مصنوعات جي وڏي تناسب کي رد ڪري ٿو ۽ ڊسڪري انسپيڪشن سسٽم کان وڌيڪ فرش جي جڳهه جي ضرورت آهي.
ايپليڪيشن ۾ صحيح هينڊلنگ سسٽم کي درست ڪرڻ ڪاميابي جي ڪنجي آهي ۽ هڪ تجربيڪار سسٽم وينڊر چونڊ ذريعي پروسيسر جي رهنمائي ڪرڻ جي قابل هوندو.
ترسيل کان پوء حفاظت
ڪجهه کاڌ خوراڪ ٺاهيندڙ نئين مواد ۾ پيڪنگ ڪندي يا پيڪيج ٿيل شين تي ٽمپر پروف سيل شامل ڪندي حفاظتي احتياطي اپاءَ وٺي سگهن ٿا.انسپيڪشن سامان لازمي طور تي آلودگي جي سڃاڻپ ڪرڻ جي قابل هوندو جڏهن کاڌو پيڪيج ڪيو وڃي.
ڌاتوءَ وارو مواد جيڪو پاڻمرادو بيگز ۾ ٺھيل آھي گرميءَ جي سيلن سان ٻنھي سرن تي ھاڻي ناشتي جي خوراڪ لاءِ عام پيڪنگنگ بڻجي ويو آھي.ڪجھ کاڌي جي ھڪڙي ھڪڙي پيڪيج کي عام طور تي پلاسٽڪ ۾ لپي سگھجي ٿو پر ھاڻي پوليمر ملٽي ليئر فلمن ۾ لپي ويو آھي ته جيئن خوشبو برقرار رکي، ذائق کي محفوظ ڪري، ۽ شيلف لائف کي وڌايو وڃي.فولڊنگ ڪارٽون، جامع ڪين، لچڪدار مادي لامينيشن ۽ ٻيون پيڪنگنگ متبادل پڻ استعمال ۾ آهن يا نئين پيشڪش لاءِ ترتيب ڏنل آهن.
۽ جيڪڏهن ميوا، جهڙوڪ مختلف ٻير ٻين شين ۾ شامل ڪيا ويندا آهن (جام، تيار ڪيل کاڌو، يا بيڪري سامان)، ٻوٽي ۾ وڌيڪ علائقا آهن جتي امڪاني آلودگي متعارف ٿي سگهي ٿي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-09-2022